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恒通專家團隊不斷研發設計新產品

發布時間:1970-01-01| 瀏覽: |來源:http://www.dljhjx.com

            粉碎機中的錘頭是易損件,他的利用率直接關系到粉碎機的使用成本。這些年來,對于粉碎機錘頭的利用率一直沒有什么大的突破。只到煤矸石粉碎機的誕生。
煤矸石粉碎機在設計之初就將錘頭的利用率作為了一個大的攻關課題。經過許多設計人員的多次研究和實驗,總算成功的解決了這個難題。


            傳統的粉碎機錘頭的磨損許多都是都是無意義的磨損。傳統粉碎機的出料部分都會裝有蓖條裝置,他的作用就是將不符合粒度要求的物料在底部囤積起來,然后錘頭會再進行多次粉碎,但是由于物料的堆積,許多復合粒度要求的物料也難以排除,這些物料在進行粉碎就會發生過粉碎,這樣就會增加了錘頭的無效磨損,而且對物料的成品也會有影響。尤其是在粉碎一些濕度較大的物料的時候,這種現象更加的明顯。所以,傳統的粉碎機錘頭的利用率只在35-55之間,這個利用率是非常之低的。

          從目前的經濟形勢分析,越來越多的礦山開始使用機械化作業,提升礦山的開采率,尤其是在煤炭、銅礦、鋅礦等礦山的機械化程度已大大提升,而這些產業對成品的質量和成型的粒度要求也在不斷的提高。為此,為了滿足不同客戶的要求,恒通專家團隊不斷研發設計,升入研究成功的上市新一代雙級煤矸石粉碎機 ,產品實用是國內市場上銷售 好的新型破碎設備。

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